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研制濾光片標準物質(zhì)的方法介紹

點擊次數(shù)：2275次更新時間：2021-01-11

　　濾光片標準物質(zhì)由可見光區(qū)光譜范圍內(nèi)標稱透射比分別為30%，50%，70%，80%，90%的光譜中性濾光片組合而成，可用以對透光率計進行校準，使透光率計的校準工作規(guī)范化、實用化和可溯源。

　　透射比標稱值為30%，50%，70%及80%的濾光片標準物質(zhì)的制備采用中性灰玻璃材料。中性灰玻璃材料采用光學冷加工的方法制成，通過控制濾光片的厚度可得到不同的透射比值。它是一種離子著色玻璃，著色劑鐵、鉻、鎳、鈷等以離子狀態(tài)存在，色調(diào)為灰色，在380～780nm呈光學中性，其均勻性及穩(wěn)定性良好。而對于透射比標稱值為90%的濾光片，若采用中性灰玻璃材料，由于可供選擇牌號的中性灰玻璃材料相當薄，研磨及拋光加工工藝無法保證其均勻性。實驗研究發(fā)現(xiàn)可采用特種石英玻璃材料制作基片，該材料在380～780nm波段呈現(xiàn)*的光學中性，平均透射比不小于90%，均勻性及穩(wěn)定性良好，可滿足實驗要求。

　　切割在多條鋸床或圓片鋸床上進行，鋸片由1～2mm薄鋼片制成，圓片鋸床鋸片邊緣鑲嵌金剛鉆，切割時在鋸片邊緣添加金剛砂及水，可采用粒度為300#以上的金剛砂，根據(jù)所需樣品厚度調(diào)整鋸片的寬度。

　　在研磨機上進行研磨，粗、精磨分別采用400#，600#金剛砂作為磨料。在研磨時用細一些的磨料或軟質(zhì)磨盤等措施來獲得研磨表面淺的凹陷層，可使玻璃表面盡量細致些。

　　研磨后的玻璃表面有凹陷層，下面有裂紋層，因此玻璃表面是散光而不透明的。必須把凹陷層及裂紋層都拋去，才能獲得光亮的玻璃。拋光速度為8～15μm／h，因此所需拋光時間較研磨時間長得多。調(diào)節(jié)拋光機轉(zhuǎn)速為35～100r／min，頂盤用毛氈粘于細鐵盤上，用石膏加水，將被拋光的玻璃毛坯粘在底盤上。

　　粘合前先檢查表面細磨程度，避免附有砂孔等缺陷影響拋光質(zhì)量。粘合后先用600#金剛砂細研磨，直到用放大鏡檢查符合要求后，用水沖洗，換用紅粉拋光。研磨時室內(nèi)溫度必須保持在20℃以上，玻璃表面的溫度保持在25℃左右，溫度過高將使石膏變形，過低則水解作用緩慢，拋光時間延長。

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